Tolerans yalnızca bir sayı değildir
Sac metal kesim toleransları, parçanın montajda ve kullanımda nasıl çalıştığı düşünülerek belirlenmelidir. Her ölçüyü mümkün olan en dar aralığa çekmek üretim ve kontrol maliyetini artırabilir; işlevi etkilemeyen ölçülerde gereğinden sıkı tolerans seçmek çoğu zaman ek değer oluşturmaz. Önce parçanın hangi ölçülerinin eşleşme, boşluk veya konum açısından kritik olduğunu tanımlayın.
Teknik resimde hangi bilgiler bulunmalı?
Ölçülerin hangi yüzeyden alınacağı, delik merkezlerinin hangi kenara göre konumlandırıldığı ve parçanın kontrol sırasında nasıl sabitleneceği açık olmalıdır. Genel tolerans notu ile özel tolerans verilen ölçüler birbirini tamamlamalı; çelişki olduğunda hangi notun öncelikli olduğu belirtilmelidir. Revizyon numarası ve ölçü birimi de resimde görünür olmalıdır.
Ölçüm planını üretimden önce konuşun
Kritik ölçülerin hangi araç veya fikstürle kontrol edileceğini teklif aşamasında netleştirin. İnce, geniş veya esnek parçalar ölçüm sırasında farklı davranabileceğinden destekleme yöntemi sonucu etkileyebilir. İlk parça onayı gerekiyorsa kontrol edilecek ölçüleri ve kayıt biçimini önceden belirleyin.
Göndermeden önce kısa kontrol
- Fonksiyonel ölçüleri ve referans yüzeylerini işaretleyin.
- Toleransları yalnızca gerekli yerlerde sıkılaştırın.
- Malzeme, kalınlık ve varsa yüzey işlemini teknik resme ekleyin.
- Güncel çizim revizyonunu ve ölçü birimini belirtin.
Bu bilgiler, üretici ile satın alma ve mühendislik ekiplerinin aynı kabul ölçütü üzerinden konuşmasına yardımcı olur. Uygulanabilir toleranslar parça geometrisine, malzemeye, üretim yöntemine ve doğrulanmış proses kabiliyetine göre teknik ekiplerce belirlenmelidir.